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要使金属加工油液具有良好的实际应用效果，除保证产品品质和合理选型外，现场应用维护技术非常重要。 纯油型产品 纯油型金属加工油产品主要包括切削油、冲压油、防锈油、热处理油等，其管理需要注意： ◇储存时不要暴晒； ◇应用时不要进水； ◇采用加强过滤等方式及时去除铁屑杂质等。 水溶性产品 水溶性金属加工液产品的管理较为复杂，直接影响到产品的使用寿命和工件的加工质量。以下以水溶性切削液为例，介绍现场维护要点。   配液前的准备工作 首先是彻底排空原用液，并清除液箱底部等处沉积的杂质、碎屑污物；同时还应对系统进行清洗消毒，以防止微生物感染新液，导致新液迅速腐败。 系统消毒可以选用专门的系统消毒液，一般要求将消毒液按一定浓度稀释后在系统内循环数小时，以达到杀菌的目的。   在用切削液的监控 定期检测在用切削液，及时了解产品状况是切削液维护的一个重要组成部分。切削液常规的检测指标包括浓度、pH 值、防锈性能、稳定性等内容。 切削液浓度控制是首要任务。切削液浓度过低会导致切削液润滑、防锈性能降低和细菌急剧增长，从而影响刀具的使用寿命、工件的加工精度和设备的工作效率；而浓度过高，则可能引起加工过程中泡沫增加，刺激操作者的皮肤，从经济角度看也是一种浪费。 在现场应用中，切削液 pH 值的稳定也至关重要，可反映出切削液产品的使用状态。从变化的角度看，切削液在使用过程中会出现 pH菌数情况。 对一些维护管理工作较为规范、常规指标无明显劣变的集中供液系统，还可以对过滤性、杂质含量以及黏度等参数进行检测，以此来确定切削液的内在质量情况。 安美首创的水性金属加工液全包服务可以为您实现： 1. 提供最高品质的金属加工液满足加工要求； 2. 派驻专业的驻厂技术人员负责换液、加液及维护； 3. 提供专业的金属加工液使用和维护装备，保持加工液稳定使用； 4. 提供金属加工液净化和回用服务，承担废液产生的责任。 安美在业内率先研发全系列的所有金属加工都可使用的“水性加工液”产品，以替代“金属加工油”， 拥有最为庞大的研发队伍和丰富的实践经验。安美水性金属加工液整厂承包服务经过5年的研发和推行，形成了一种全新、专业、全面、系统的特种服务方式，使企业不仅可获得最理想的加工效果，也使金...

 切削油、水基切削液、乳化液在使用过程中有什么不同之处？又各自有什么优缺点呢？小编带你一看究竟。         就润滑性能来说，油基切削液的润滑性能要比水基切削液好。但是，水性切削液的冷却效果却明显优于油基切削液。一般来说，慢速切削对切削液的润滑性要求更高，当切削速度低于30m/min时，需要使用切削油。乳化液把油的润滑性和防锈性与水的冷却性结合起来，因而产热量较大的高速低压力的金属切削加工很有效。 加了极压添加剂的切削油，当切削速度不高于 60m/min 时，不论对任何材料的切削加工都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的散热效果差，会使切削区的温度过高进而产生烟雾、起火等现象。此外，由于工件温度过高易产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。 与油基切削液相比，乳化液的优点在于较大的散热性、清洗性和经济性，有利于操作者的卫生和安全。因此，金属加工厂比较乐于使用乳化液。实际上除特别难加工的材料外，乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工，乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺点是空易使细菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。 化学合成切削液的优点在于经济、散热快、清洗性强和极好的工件可见性，易于控制加工尺寸，其稳定性和抗腐败能力比乳化液强。润滑性欠佳，这将引起机床活动部件的粘着和磨损，而且，化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动，还会使这些零件的重叠面产生锈蚀。          目前，安美在行业内全面以半合成、全合成切削液代替了传统的乳化型切削液。安美新一代切削液采用植物基合成酯作为原料，在抗腐败、抗杂油、刀具保护、稳定性等方面，均优于前面的三种切削液。 越南安美責任有限公司 隆安省德和县川亚工业区LD7区 座机: 072 375 1317        手机:  0937 812 942    ...

金 属切削的作业员、装配员、工厂经理每天接触油品、化学品、有害的金属微粒，存在引发皮肤过敏的危险。 废屑引起皮肤过敏 金属废屑、磨轮上的碎屑、铁锈粒子等废屑如留在皮肤表面，或清洁皮肤时将废屑刺入皮肤，会导致皮肤的擦伤或刺激皮肤。 废屑也会堵塞皮肤毛细孔，当人流汗时情况会更糟，可能造成毛囊及汗腺孔发炎，形成一种称为毛囊炎的皮肤炎。 金属切削油的细菌很少会对人体造成影响，主要对人体的威胁是来自切削的废屑及某些特别的细菌，它们以切削系统作媒介，跑到伤口里去。 安美建议您： 工作后，使用高品质、脂状或胶状的清洁膏清除废屑。 皮肤擦伤引起皮肤过敏 某些切削加工机械会不断磨擦手指尖或手掌，造成暂时性失去皮肤表层，皮肤因此变得更敏感，更容易受到刺激、擦伤。 安美建议您： 这可能会造成一种恶性循环，最好的方法是尽量减少不必要的摩擦。 被油浸湿的衣服引起皮肤过敏 被油浸湿或很脏的工作服，尤其是内衣裤造成皮肤过敏。 安美提示您： 一般而言，衣服被油浸湿可能是因为机器的挡油板设计不良，没有使用或使用错误的挡油板，或切削油喷出的压力过高。  浓缩的切削油引起皮肤过敏 在切削加工时，作业者会接触到稀释后的切削油。当混合水溶性切削油时，也会有机会接触到浓缩的切削油。稀释前的水溶性切削油比稀释后的切削油更容易刺激皮肤。 安美建议您： 在稀释水溶性切削油时，应特别注意保护皮肤及眼睛。 关于安美 安美科技股份有限公司成立于1995年，二十多年来一直专注于润滑、防锈、清洁领域的研究和发展，主要产品包括工业润滑油、金属加工液、清洗剂、防锈剂、车用油等。先后荣获国家级高新科技企业、广东著名商标、中国最受欢迎工业润滑油品牌、中国民营润滑油企业十强等众多荣誉称号。 越南安美責任有限公司 隆安省德和县川亚工业区LD7区 座机: 072 375 1317        手机:  0937 812 942          传真: 072 375 1318  税号: 1101832454

近来，手机 不 锈钢中框的应用日趋火爆， 目前手机不锈钢中框的加工方式，纯CNC、CNC+锻压等，不论哪种工艺，都会产生变形问题。 除了变形问题，对不锈钢加工而言，工艺也非常复杂，将一整块不锈钢，在CNC数控机床上掏空，最后只留下一体化成型的不锈钢边框。这期间要经历接近 30 种刀具和上百道对工艺要求极高的步骤。 手机不锈钢中框的加工属于精细加工，在切削时主要希望提高加工质量同时减少刀具磨损，一般应选用润滑作用较好的切削液，如高浓度的乳化液或者切削油。 1 切削油应用的常见问题      1.油品 极压性低 ，造成刀具磨损快，工件光洁度达不到要求；      2. 腐蚀性高 ，造成设备、工件发黄生锈，对环境、员工健康也极为不利；     3.设备容易起“黄袍”。 2 选择切削油重点考察的4大功能 在不锈钢切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2～3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600～800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此 切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用 。 1.冷却 表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。 2.润滑 减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。 3.防锈 为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。 4.清洗 利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。 3 用油推荐：安美精密切削油 LX-C13 本品以精制矿物油及合成油为基础油，加入多种活性极压、油性、抗磨及防锈等添加剂经科学调制而成。专用于不锈钢的加工，提供极佳的产品表面光洁度，延长刀具使用寿命的切削油。 1.产品特点  良好的极压抗磨性: 在高...