一块铝合金是怎么通过30道工序的加工变成我们手中的手机边框的？
铝合金不仅具有良好的力学性能，其密度还相对低。每个铝合金边框都是由铝块钻切而成，以每秒7000转的速度向铝合金块做高速切割，通过微电脑自动化、外型雕塑，再以每秒12000转高速斜面切割、钻石纹路攥孔、外观完成后边框精雕再加工。
就随安美一起来看看，一块铝合金是怎么通过30道工序的加工变成我们手中的手机边框的吧！
视频来源：腾讯视频
以下是关键过程图解
第一步：切削铝合金块
每个铝合金壳都是由铝块切削而成。该钻头的切削速率能达到每分钟7000转。
第二步：外型雕塑
每分钟12000转的高速斜面切割。
第三步:钻石纹路钻孔
第四步：边框精雕加工
第五步：电镀氧化
本步骤涉及12道工序对产品进行电镀氧化处理。镀层有利于提高产品的耐腐蚀等性能。
第六步：镭射雕刻
以上是一些重要的步骤；实际的工业生产中会涉及三十多道工序，才能让美轮美奂的铝合金边框变成我们手中的产品。
切削液在铝合金边框的制造是不可或缺的元素，铝合金边框加工对切削液的冷却、润滑性能要求更高。切削液的浓度、压力、流量等工艺指标对加工质量有巨大的影响。安美科技股份有限公司专为手机的铝合金高速加工而研发安美牌环保切削液SF18，适用于铝边框粗加工、精加工,可获得理想的有色金属铝合金加工效果，提高加工面光洁度和加工效率，并能延长刀具的使用寿命。
本产品为高润滑，生物性能稳定的水溶性半合成切削液。优异的润滑性能满足20000转/分钟以上的高转铣削，极低的泡沫抑制性，表面亮度高，适用铝轮毂加工。满足微细钻孔的高润滑、高渗透要求。
超强的抗菌性能可以在最严格的单机环境下使用周期轻松超过半年以上，集中供液系统可以达到1年以上的使用周期。
不含氯、溴、亚硝酸盐、甲醛，符合全球严格的环保要求。
安美牌环保切削液SF18推出市场后已被高端手机、电脑等精密数码产品加工广泛应用，获得一致好评。
部分资料来源：寻材问料
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