安美参展2017上海国际供热、锅炉、生物质能暨热工设备展


2017上海国际供热、锅炉、生物质能暨热工设备展，又称上海国际锅炉展，属于锅炉行业的盛宴！


据主办单位介绍，本届展会汇聚13个国家和地区逾180家参展商，吸引了40余家锅炉制造商、30余家燃烧器供应商及百余家锅炉辅助及技术企业参展，展览规模、展商数目创下历史新高。


图：部分参展企业，展示最新产品技术

锅炉耗能大，节能用安美
安美携锅炉导热节能技术隆重亮相展会，受到各界广泛关注和一致好评。现场交流中，多家企业对安美导热节能技术取得的成就予以肯定，并达成合作共识。

图：多家企业对安美导热节能技术取得的成就予以肯定，并达成合作共识

安美，导热节能技术领航者！
安美致力于为导热油锅炉提供全方位的节能保护，产品不仅包括长寿节能型导热油（有机热载体），也包括新型特效保温材料、导热油维护化学品，以及导热油锅炉耗能管理和热传导系统的智慧管控等，是当前导热油锅炉（管道）节能改造及综合配套服务领域影响力的企业。在全国部分地区拥有超过30%的市占有率，以创新技术和全方位服务得到广大客户的高度认可。


展会进行到第2天，安美精英团队精神抖擞又开始忙碌的一天。


安美科技股份在世博展览馆恭候您的光临
坐标：上海世博展览馆，2号馆 2F40号展位
时间：2017年10月10日-12日




越南安美責任有限公司
隆安省德和县川亚工业区LD7区
座机: 072 375 1317        手机: 0937 812 942         传真: 072 375 1318 
税号: 1101832454

Comments

Post a Comment

Popular posts from this blog

iPhoneX、小米6不锈钢中框应用存在哪些问题？

Image
3D玻璃时代，中框将会变窄，中框作为关键结构件，需要强度更高的材料来承载，铝合金的强度低将可能是其致命弱点。不锈钢硬度高、耐划伤、耐磕碰等也是其致胜的法宝，是目前的唯一选择。不过不锈钢加工难度，效率较低。 一整块不锈钢，通过锻压取得初步外形然后在CNC数控机床上优化，最后只留下一体化成型的不锈钢边框。这期间要经历接近30种刀具和上百道对工艺要求极高的步骤。即使金属和塑料从材质上讲成本差异并不大，但加工成本却有天壤之别。复杂的工艺会导致的问题就是良率低和生产效率低。一旦一道工序出现问题，影响整个生产。 把不锈钢应用到手机中框上有何难题需要考虑？ 主要有一下四个问题：   1. 成本、良率与中框变形问题 这里涉及到不锈钢中框的加工方式，纯CNC、CNC+锻压等，不论哪种工艺，都会产生变形问题，比如CNC加工中，刀具寿命短、金属毛刺难去除、中框应力释放导致尺寸变异，而锻压的话，如果硬度高则更易产生形变。目前业内针对变形问题也比较头疼。 除了变形问题，对不锈钢加工而言，工艺也非常复杂，将一整块不锈钢，在CNC数控机床上掏空，最后只留下一体化成型的不锈钢边框。这期间要经历接近 30 种刀具和上百道对工艺要求极高的步骤。 以魅族 MX3 的边框为例：毛坯→锻造→CNC 加工，切槽→嵌入天线组件，注塑密封→CNC 加工→滚动研磨（让边框更圆润，可称为抛光）→PVD 镀膜（更耐磨）→拉丝（更美观）→镭雕（让天线信号更灵敏）→成品。共要历经 110 道工序、36 个钟头的耗时。 再拿小米6不锈钢中框为例，采用的是纳米注塑，塑料用的是PA4T，结合良率不是很高。不锈钢边框在经历了50道制程，272道加工工序后，才与四曲面玻璃完美结合。即使金属和塑料从材质上讲成本差异并不大，但加工成本却有天壤之别。 在整个加工过程中，不锈钢的抛光难度是比较高，刀纹去除难度比铝合金大很多，只有抛的好，PVD后才能做出高亮效果。 加工工艺一旦复杂，就会使得良率生产效率低下。毕竟一旦一道工序出现问题，就会影响整个生产。如果采用不锈钢金属材质无疑会影响产能爬坡。 时至今日，我们对手机不锈钢中框的精度要求比从前更高，加工良率目前较低，对很多传统金属壳加工厂家来说，有一定的挑战性。   2....
Read more

切削油、水基切削液、乳化液优缺点PK

Image
 切削油、水基切削液、乳化液在使用过程中有什么不同之处？又各自有什么优缺点呢？小编带你一看究竟。         就润滑性能来说，油基切削液的润滑性能要比水基切削液好。但是，水性切削液的冷却效果却明显优于油基切削液。一般来说，慢速切削对切削液的润滑性要求更高，当切削速度低于30m/min时，需要使用切削油。乳化液把油的润滑性和防锈性与水的冷却性结合起来，因而产热量较大的高速低压力的金属切削加工很有效。 加了极压添加剂的切削油，当切削速度不高于 60m/min 时，不论对任何材料的切削加工都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的散热效果差，会使切削区的温度过高进而产生烟雾、起火等现象。此外，由于工件温度过高易产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。 与油基切削液相比，乳化液的优点在于较大的散热性、清洗性和经济性，有利于操作者的卫生和安全。因此，金属加工厂比较乐于使用乳化液。实际上除特别难加工的材料外，乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工，乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺点是空易使细菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。 化学合成切削液的优点在于经济、散热快、清洗性强和极好的工件可见性，易于控制加工尺寸，其稳定性和抗腐败能力比乳化液强。润滑性欠佳，这将引起机床活动部件的粘着和磨损，而且，化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动，还会使这些零件的重叠面产生锈蚀。          目前，安美在行业内全面以半合成、全合成切削液代替了传统的乳化型切削液。安美新一代切削液采用植物基合成酯作为原料，在抗腐败、抗杂油、刀具保护、稳定性等方面，均优于前面的三种切削液。 越南安美責任有限公司 隆安省德和县川亚工业区LD7区 座机: 072 375 1317        手机:  0937 812 942    ...
Read more

不锈钢中框加工切削油应用的常见问题与选型对策

Image
近来，手机 不 锈钢中框的应用日趋火爆， 目前手机不锈钢中框的加工方式，纯CNC、CNC+锻压等，不论哪种工艺，都会产生变形问题。 除了变形问题，对不锈钢加工而言，工艺也非常复杂，将一整块不锈钢，在CNC数控机床上掏空，最后只留下一体化成型的不锈钢边框。这期间要经历接近 30 种刀具和上百道对工艺要求极高的步骤。 手机不锈钢中框的加工属于精细加工，在切削时主要希望提高加工质量同时减少刀具磨损，一般应选用润滑作用较好的切削液，如高浓度的乳化液或者切削油。 1 切削油应用的常见问题      1.油品 极压性低 ，造成刀具磨损快，工件光洁度达不到要求；      2. 腐蚀性高 ，造成设备、工件发黄生锈，对环境、员工健康也极为不利；     3.设备容易起“黄袍”。 2 选择切削油重点考察的4大功能 在不锈钢切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2～3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600～800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此 切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用 。 1.冷却 表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。 2.润滑 减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。 3.防锈 为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。 4.清洗 利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。 3 用油推荐：安美精密切削油 LX-C13 本品以精制矿物油及合成油为基础油，加入多种活性极压、油性、抗磨及防锈等添加剂经科学调制而成。专用于不锈钢的加工，提供极佳的产品表面光洁度，延长刀具使用寿命的切削油。 1.产品特点  良好的极压抗磨性: 在高...
Read more