【经验】如何防止手机镁合金压铸件脱模后发黑，脱模剂用量大？

镁合金以其优异的比重性能、比强度、传热性能、抗电磁干扰性能等越来越广泛地应用到航天航空、交通领域、军工和数码３Ｃ领域。作为镁合金的传统加工方式有重力铸造、砂型铸造和高压压铸等，目前较为普遍的是重力铸造和压铸。

脱模剂是压铸生产中不可或缺的辅料，主要用来改善压铸件的脱模性能。采用常规的镁合金脱模剂喷涂到模具后，需要长时间加热，使用周期短，手机镁合金压铸产品表面质量易氧化发黑。安美科技股份有限公司的博士研发团队率先研发出适合于手机镁合金材料压铸脱模的新型水基脱模离型剂——镁合金压铸脱模剂DC330S，有效杜绝镁铝合金材料氧化变色的现象产生。 

安美镁合金压铸脱模剂DC330S拥有超强脱模性和特殊的模面防烧付特性，配方中蜡（WAX）的含量少，所以在使用过程中不会因为蜡的残留产生积碳现象，使模面常保持干净无积碳，做出来的产品更白，压铸制程顺利，没有金属渣附着于模面，有利于后续表面处理工艺。

↑左使用安美DC330S、右使用某品牌808的效果

作业时，安美镁合金压铸脱模剂DC330S加水混合稀释，自动喷涂和人工手动喷涂，兑水比例高，更加经济实惠。以手机中板镁合金压铸件的脱模为例，使用设备为冷室机时，以1:25-30倍进行稀释使用，而市场竞品的兑水比例一般是1:20倍；使用设备为热室机时，以1:60-80倍进行稀释使用，而市场竞品的兑水比例一般是1:50倍。

安美镁合金压铸脱模剂DC330S专为现代高速、高负荷的镁合金、镁铝合金精密压铸而开发的一款水基脱模离型剂，广泛应用于厚壁件、深腔抽蕊及薄壁型难脱模之复杂镁铝合金精密压铸件的脱模，同时也适用于部分锌合金件压铸。

 

安美科技股份有限公司始创于1995年，二十多年来一直专注于CNC、模具、压铸、注塑、重工机械、汽车零部件、机加工等60多个行业的设备润滑的研究与生产。安美集团以“遵道爱人，厚德润物”为经营理念，凭借多年的工业耗材领域润滑专家经验，提供金属切/削/磨各工序加工、环保清洗、防锈、零排放的实战解决方案，主要产品包括工业润滑油、金属加工液、清洗剂、防锈剂、车用油、导热节能产品等，是国家级高新科技企业、广东著名商标、中国最受欢迎工业润滑油品牌、中国民营润滑油企业十强、AAA级信用企业。

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